VERIFICADORES DE CÓDIGO

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Los códigos de barras son patrones que se ponen es productos, piezas y packaging que aportan algún tipo de información.

Podemos encontrarnos con información de marketing, con códigos QR que te llevan a una web, a una promoción, concurso, etc. Informativos con códigos de barras que aportan información sobre el país de procedencia/fabricación, el nombre de la empresa que fabrica el producto, el número de identificación, el código de verificación, etc. o también pueden contener información sobre la propia trazabilidad del producto, su ciclo de vida dentro del proceso productivo, la lectura de los cuales aporta un control de seguimiento que asegura una correcta cadena de suministro y áreas de producción.

¿Qué es un verificador de códigos y qué beneficios tiene?

Un verificador es una cámara capaz de calificar la calidad de los diversos códigos 1D, 2D y DPM basados en una norma como, por ejemplo, en la norma ISO. Los verificadores asignan una calificación basada en varios parámetros de calidad establecidos. Estos dispositivos alertan a los productores de defectos en los códigos, identificando la problemática, evitando errores de fabricación, paradas en la producción, devoluciones e incluso multas. La detección de una disminución de calidad en los códigos y su rápida solución evita grandes incidencias y reducción de costes además de poder cumplir con los requisitos de calidad que se exigen por ley. Además, la mayoría del software de verificación también comprueba que los datos del código de barras estén formateados de acuerdo con el estándar de aplicación para una industria específica.

¿Cuándo necesitamos realizar una verificación de códigos?

Si queremos reducir o eliminar los costes que genera la utilización de un mal código, como productos o empaques desperdiciados, la reimpresión de los códigos o las devoluciones, los verificadores de códigos son ideales para comprobar la continua calidad de sus códigos. Pero si además hablamos de códigos en productos de industrias reguladas, como son:

– Sector médico o farmacéutico – Sector del automóvil – Aeroespacial – Packaging – Impresión

entre otros, y necesita producir informes que deba imprimir o exportar para demostrar y confirmar que la calidad de los códigos es la que le exigen, los verificadores pasan a ser indispensables en su cadena de producción.

Diferencias entre lectores de códigos y verificadores

Los lectores de códigos escanean los códigos y los traducen en dígitos alfanuméricos en los que se incluye la descripción del artículo, la cantidad de artículos en stock y el precio y se envía a una base de datos donde se almacena. En general podríamos decir que los lectores de códigos nos indican que han podido realizar con éxito la lectura del código y nos aportan toda la información que llevan, pero no garantiza la calidad de éste.
Es decir, que los lectores de códigos de barras se utilizan para leer códigos y los verificadores de códigos de barras se utilizan para clasificar la calidad de los códigos. Los verificadores garantizan que los códigos cumplan con el umbral de calidad de la industria, más que de un productor individual. Son una medida superior de legibilidad de símbolos dado que normalizan el rango de rendimiento entre varios tipos de lectores, desde lectores láser hasta lectores basados en imágenes.

El proceso de verificación es muy distinto a leer un código:

  1. El verificador debe ser calibrado. Las tarjetas de calibración contienen símbolos con imperfecciones intencionadas y se utilizan para controlar las capacidades de informar del verificador y para documentar la conformidad con estándares de la industria, tales como especificaciones ISO/IEC 15415. 
  2. Los estándares de la industria determinan el tipo de arreglos de iluminación permitidos, generalmente una variación de 30, 45, 90 grados e iluminación de domo. 
  3. A los verificadores les lleva más tiempo analizar un código y generar más datos que un lector. Miden parámetros de calidad diferentes como contraste de símbolos, modulación, defectos y legibilidad, al final producen una clasificación (generalmente de la A a la F). Se pueden imprimir o exportar informes para demostrar el cumplimiento de los estándares de calidad.

¿Mi «verificador» es un verificador?

Cinco preguntas clave que ayudan a determinar si un verificador cumple con su definición técnica:

  1. ¿Hay un procedimiento/rutina de calibración adjunta integrada en el dispositivo?
  2. ¿Tiene las posiciones de iluminación precisas establecidas en las normas ISO 29158 (AIMDPM), ISO 15415 o ISO 15416?
  3. ¿Genera un informe que califique códigos con un grado y una disposición óptica (incluyendo ángulo de iluminación, longitud de onda de la luz y tamaño de la abertura)?
  4. ¿Valida que los datos dentro del código estén formateados correctamente?
  5. ¿Produce resultados repetibles?

Saber más sobre el Verificador 475V de Cognex.

Visita nuestra web www.bcnvision.es y contacta con nosotros.

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Cámaras termográficas para medir la temperatura Corporal

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¿Como nos pueden ayudar para la prevención del contagio por COVIT-19?

Las cámaras termográficas o cámaras térmicas detectan y miden la energía infrarroja de los objetos. Los datos infrarrojos se representan en una imagen que muestra las diferentes temperaturas sobre el objeto. 

Las cámaras termográficas ya se han utilizado anteriormente en casos concretos para el control de accesos en espacios públicos, aeropuertos, estaciones de tren o fábricas   para una detección rápida y sin contacto de persones con una temperatura corporal elevada (ETB).

A raíz de la pandemia global del COVID-19 (coronavirus), es necesario extremar las medidas de precaución y seguridad y para este propósito las cámaras térmicas pueden ser una excelente herramienta. Hay que resaltar que ninguna cámara térmica puede detectar coronavirus ni ningún otro virus.  Su utilización no sustituye en ningún caso a una prueba de diagnóstico oficial.

Identificar a las personas con temperatura corporal alta puede ayudar a disminuir o reducir drásticamente la propagación del coronavirus.

Las cámaras térmicas se utilizan únicamente para detectar una temperatura corporal elevada, es decir fiebre. Si la temperatura de la piel en áreas clave (principalmente alrededor de los ojos) está por encima de la temperatura promedio, podría ser un indicador de que esa persona tiene fiebre. Estaríamos detectando un posible síntoma de una infección por coronavirus. En ese caso se podría seleccionar a la persona para hacerle una segunda prueba más concreta. Y es ahí donde las cámaras térmicas pueden ayudarnos como un primer cribaje para asegurar la salud de nuestro trabajadores, clientes o usuarios de nuestros espacios.

Pero no todas las cámaras miden de la temperatura de la misma manera.A la hora de elegir una cámara térmica con garantías para medir la temperatura corporal es interesante tener en cuenta diferentes aspectos.

La temperatura de la piel no es la temperatura corporal.

La temperatura de la frente de una persona no es un buen punto de referencia para medir la temperatura corporal, ya que es susceptible a influencias como:

  • Condiciones ambientales
    • Vestimenta
    • Transpiración

Los estudios indican que las variaciones de temperatura entre la piel y la temperatura corporal pueden llegar hasta tres grados de diferencia.

Está demostrado que la zona del lagrimal tiene la mejor correlación con la temperatura corporal interna por ello es importante asegurase que la cámara utilizada está tomando las medidas de temperatura en esas zonas.
Los expertos en termografía recomiendan únicamente tomar la temperatura corporal en dicha zona, de unos 7mm en cada ojo, cubierta por un mínimo de 6 a 8 píxeles.
La distancia recomendada es de 1 a 3 metros, teniendo en cuenta que para distancias mayores se requieren mayores resoluciones.

Condicionantes que pueden influir en la temperatura corporal.

La temperatura corporal de las personas no es exactamente la misma durante todo el día y existen diferentes factores que pueden hacerla variar como, por ejemplo:

  • Nivel de actividad
  • Dieta
  • Género
  • Raza
  • Edad

Para evitar falsos negativos y positivos estos condicionante deberían de ser tomados en cuenta en la medición de la temperatura y no utilizar una medida de referencia única Black Body o Cuerpo Negro.

Calidad del sensor y la electrónica

También hay que tener en cuenta que la calidad del sensor y la electrónica interna de la cámara pueden ser críticas y también son importantes para garantizar la estabilidad en las medidas.

Cámaras Homologadas

Por último, como norma básica para tener unas mínimas garantías, es que la cámara térmica esté homologada.

Si quieres conocer más sobre cámaras termográficas o térmicas que ofrezcan las máximas garantías haz click aquí y descubre la cámara A400.

Visita nuestro Canal de Youtube y descubre las soluciones de visión artificial que podemos ofrecerte

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MotionCam3D de Photoneo

Es la cámara 3D de mayor resolución y precisión, para escanear en movimiento a gran velocidad. Está basada en la tecnología patentada de Photoneo, Parallel Structured Light, implementado por un sensor de imagen CMOS personalizado.

Además de aplicaciones de Bin Picking y otras aplicadas al sector logístico para comercio electrónico, la fiabilidad y precisión de la cámara les permite a los robots manejar objetos más pequeños y sensibles en aplicaciones de paletizado/despaletizado, machine tending, control de calidad y metrología.

La cámara 3D puede inspeccionar objetos que se mueven a alta velocidad. Otras áreas donde pueden utilizarse sus magníficas cualidades son en sistemas de entrega autónomos, clasificación de objetos y sistemas de seguridad.

Un ejemplo de las aplicaciones a las que se puede destinar:

Algunas de sus principales características son:

  • Adquisición de imagen en movimiento
  • Gran profundidad de campo
  • Permite realizar una calibración precisa
  • Composición de carbono para una expansión térmica mínima
  • Posee métodos avanzados de supresión de luz ambiental
  • Fácil conexión y configuración a través de Ethernet
  • Incluye API avanzada y con integración simple

Os dejamos algunos vídeos de lo que puede hacer la visión 3D en movimiento! Si quieres más información, un estudio de viabilidad o asesoramiento, no lo dudes y contacta con nosotros en www.bcnvision.es/contacto

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Oferta laboral: Ingeniero/a de visión artificial

¿Tienes la esencia #Bcnvision y estás buscando nuevas oportunidades profesionales? Revisa la oferta de empleo para saber si encajas y envíanos tu C.V. a rrhh@bcnvision.es.
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INGENIERO/A EN NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO. PARA DESARROLLO Y PUESTA EN MARCHA DE EQUIPOS DE VISIÓN ARTIFICIAL

Tus funciones principales serán:  la gestión de proyectos de visión.  Haciéndote cargo en una 1ª fase con nosotros, de la programación y puesta en marcha en casa del cliente de equipos de cámaras compactas 2D de visión.  En una fase más avanzada podrás desarrollar proyectos más complejos de visión, según necesidades de nuestros clientes y con equipos de última generación en tecnologías de visión artificial. 

Área de trabajo:  Cataluña
Área de trabajo:  CataluñaLocalidad oficina:  Mollet del Vallès 
Jornada: Completa 
Contrato: Indefinido 
Salario: A convenir

Competencias técnicas para la posición:

  • Grado en Ingeniería Electrónica. Ingeniería de Telecomunicaciones, Imagen y Sonido, informática. Tecnologías Industriales ó formación afín en automatización industrial.
  • Conocimientos de procesado de imagen y/o visión por computador.
  • Conocimientos en programación C#
  • Inglés a nivel profesional
  • Vehículo propio.
  • Disponibilidad para desplazarte por la zona asignada de Cataluña

Valoraremos:

Experiencia técnica adquirida en puestas en marcha de equipos en cliente final.
Estar familiarizado con el manejo de material de visión:  ópticas, cámaras y equipos Cognex, iluminaciones, etc.

Importantes competencias personales que necesitas:

  • Buena capacidad de autogestión.
  • Proactividad, iniciativa, ser persona resolutiva.
  • Saber trabajar en equipo.
  • Motivada por el aprendizaje continuo y el desarrollo.
  • Orientación a trabajar en contacto con el cliente y con buenas habilidades comunicativas.

Te ofrecemos unirte a una empresa innovadora, en crecimiento y con excelente clima laboral:

  •  Interesante paquete salarial a convenir + incentivos en función de los valores que aportes y la consecución de los objetivos que se definan.
  • Trabajarás en un entorno dinámico, de aprendizaje continuo y con técnicos altamente cualificados.
  • Buen ambiente de trabajo en equipo. Lo llamamos “buenrollismo”
  • Formación técnica y desarrollo profesional.
  • Formación en inglés.
  • Autonomía en tu trabajo. Autogestión y trabajo combinado home-office.
  • Los viernes jornada intensiva de 8h a 14 h.
  • Otros beneficios sociales (flexibilidad horaria, trabajo en remoto, comidas, conciliación familiar, posibilidad de vehículo).   

Si estás motivado por la posición y reúnes estos requisitos, haznos llegar tu Currículum Vitae, con la referencia:   OFERTA INGENIERO DE VISION a:rrhh@bcnvision.es

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AnyPick. We can pick anything.

AnyPick es una solución basada en Machine Learning para picking de objetos colocados de forma aleatoria que varían en forma y/o tamaño.

Es ideal para almacenes, e-commerce, intralogística, alimentación, cosmética y en general, cualquier sector en el que se deban manipular piezas o artículos que varíen en forma y tamaño.

Detecta la ubicación de artículos con tecnología de software basada en IA, un controlador de visión y el escáner 3D PhoXi de Photoneo, que permite recoger cualquier objeto (desde 1x1cm) sin necesidad de modelos CAD.



  • Alta velocidad: hasta 500 picks por hora
  • Límite de peso personalizable
  • Integrado con visión 3D

Descubre el AnyPick en la feria Pick&Pack
stand D426 (12 al 14 de febrero) en CCIB de Barcelona. ¡Te esperamos!
https://bcnvision.es/eventos

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SATUERCA – Cero defectos con visión artificial Bcnvision

Es un placer presentarles el caso de éxito del grupo Satuerca, en la que Bcnvision desarrolló unas soluciones sobre inspección de piezas para el sector del automóvil.

SAT nació en 1966 en Durango como Sociedad Anónima de Tuercas. Hoy en día son especialistas en la producción de piezas especiales destinadas principalmente a la industria automovilística y se compone por 3 empresas con 2 plantas en España y una en Rumanía. Estamcal es la encargada de la forja y tratamientos térmicos.

En 1998 se creó Mecanifran a unos 3km de Estamcal para poder ofrecer el proceso de mecanizado y así poder aportar mayor valor añadido a sus clientes. En 2007 se fundó Actiro, con planta en Rumanía, con el objetivo de mecanizar piezas para los clientes en esa región. La compañía destaca por los medios de fabricación de sus máquinas de foja Hatebur, hornos para varios tratamientos térmicos y sofisticadas máquinas para la mecanización de piezas en grandes series. Habitualmente se trabaja con forja vertical, en Satuerca forjan con máquinas especiales, que por el hecho de ser horizontales consiguen mayor velocidad de fabricación. Las máquinas de forja verticales pueden trabajar entre 15 y 45 golpes por minuto y en el grupo disponemos de máquinas que trabajan hasta con 180 golpes por minuto. Principalmente fabrican: anillos de rodamiento, engranajes para cajas de cambio, núcleos de embrague, tuercas de conjunto y levas, aunque también fabrican otro tipo de piezas que no son del automóvil. Miden la calidad de los productos y controlan la trazabilidad de ellos, garantizando cero defectos en las piezas entregadas a sus clientes y Bcnvision ha puesto su grano de arena en esta labor. Concretamente en el control superficial y dimensional en piezas de forja con visión 2D y 3D.

Bcnvision entra en escena como partner de Satuerca en el año 2009, con una propuesta atrevida y ambiciosa para el momento, que les ha traído a ambas compañías una gran satisfacción por la buena colaboración y un mejor resultado. Las soluciones desarrolladas por Bcnvision consisten en la inspección de diferentes tipos de piezas en las que detectan golpes en caras y aristas, faltas de llenado y realiza el análisis dimensional al mismo tiempo. Ambas instalaciones comienzan en una estación con cámaras 2D de Cognex de alta resolución y con iluminación a contraluz que envían las coordenadas exactas a varios robots Staübli, para recoger las piezas y llevarlas a la siguiente estación.

En la estación láser, nos encontramos con 3 escáner Smart Ray que inspeccionan, a través de visión 3D, la superficie de la pieza con 0,1 milímetro de precisión. Dos de ellos inspeccionan la parte superior e inferior de forma fija, y el tercero, inspecciona la denominada “banda de rodadura” que es el lateral de la pieza. Todo ello mientras que la pieza realiza un giro de 360º sobre sí misma. Para conseguir la información del giro de la pieza, las cámaras adquieren línea a línea todo el perímetro de la misma. Dicha información de giro es gestionada por un encoder. Permiten analizar hasta 5 tipos de defectos distintos en menos de 1 segundo de tiempo de análisis. También analiza dimensionalmente la pieza en el mismo tiempo para verificar que las dimensiones del perfil sean las correcta. Esta misma aplicación está adaptada a diferentes formatos de piezas.

El resultado: piezas perfectas y clientes satisfechos! En Bcnvision estamos orgullosos de formar parte en casos de éxito como en este, gracias por confiar en Bcnvision.

Si le interesa descargar el caso de éxito escrito visite nuestra web.

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Premio Photoneo al mejor partner europeo

Photoneo premia a Bcnvision – Visión artificial como “Top Performing Partner Europe”. La entrega del galardón fue la semana pasada en el Photoneo Partners Meeting en Eslovaquia.

Trabajar con marcas tecnológicas consolidadas y de referencia como Photoneo es garantía de calidad y fiabilidad.

¡Gracias a los compañeros de Photoneo por este reconocimiento!

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¿Qué es el HDR High Dynamic Range en visión artificial?

El concepto de High Dynamic Range (HDR) o alta gama dinámica, es la tecnología que mejora la calidad de imagen proporcionando un mayor rango de niveles de exposición de luz en todas las zonas de la imagen.

Aplicado a la visión artificial el HDR aumenta los cambios de contraste localizados de forma automática, creando así imágenes más uniformes en una sola adquisición, aumentando también una mayor profundidad de campo, velocidades de línea más rápidas y una mejor lectura de códigos difíciles.
Cognex ha mejorado el HDR con el HDR+ que contiene un algoritmo avanzado que amplía los límites de la tecnología HDR.

Beneficios de HDR+

Los sistemas Cognex con HDR+ cuentan con la última tecnología de sensores de imagen CMOS, siendo 16 veces más detallada que la de los sensores convencionales. Dado que la imagen en bruto del sensor tiene 16 veces más información que los captadores de imágenes tradicionales, la calidad de la imagen y el contraste son mejores, proporcionando:

  • Imágenes de contraste más alto
  • Más detalle en la imagen
  • Habilidad para ver características que antes no eran visibles
  • Capacidad para aumentar el campo de visión
  • Capacidad para disminuir la intensidad de luz en la misma imagen

Mayor profundidad de campo

HDR+ reduce la sobreexposición y la subexposición brindando una mayor profundidad de campo, un 10% más que la tecnología HDR y un 30% más que los sensores de procesamiento de imágenes convencionales.

Velocidades de línea más rápidas

HDR+ reduce significativamente los tiempos de exposición, aumentando la posibilidad de más velocidad en la línea un 82%.

Mejor lectura de código e inspección de piezas

HDR+ aumenta el rango dinámico para revelar detalles ocultos en las sombras. Proporciona también una iluminación más uniforme por todo el campo de visión sin ajustes de iluminación adicionales.

¡Dale al Play para ver el vídeo sobre el HDR de Cognex y Suscribete a nuestro canal de YouTube!

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