SATUERCA – Cero defectos con visión artificial Bcnvision

Destacado

Es un placer presentarles el caso de éxito del grupo Satuerca, en la que Bcnvision desarrolló unas soluciones sobre inspección de piezas para el sector del automóvil.

SAT nació en 1966 en Durango como Sociedad Anónima de Tuercas. Hoy en día son especialistas en la producción de piezas especiales destinadas principalmente a la industria automovilística y se compone por 3 empresas con 2 plantas en España y una en Rumanía. Estamcal es la encargada de la forja y tratamientos térmicos.

En 1998 se creó Mecanifran a unos 3km de Estamcal para poder ofrecer el proceso de mecanizado y así poder aportar mayor valor añadido a sus clientes. En 2007 se fundó Actiro, con planta en Rumanía, con el objetivo de mecanizar piezas para los clientes en esa región. La compañía destaca por los medios de fabricación de sus máquinas de foja Hatebur, hornos para varios tratamientos térmicos y sofisticadas máquinas para la mecanización de piezas en grandes series. Habitualmente se trabaja con forja vertical, en Satuerca forjan con máquinas especiales, que por el hecho de ser horizontales consiguen mayor velocidad de fabricación. Las máquinas de forja verticales pueden trabajar entre 15 y 45 golpes por minuto y en el grupo disponemos de máquinas que trabajan hasta con 180 golpes por minuto. Principalmente fabrican: anillos de rodamiento, engranajes para cajas de cambio, núcleos de embrague, tuercas de conjunto y levas, aunque también fabrican otro tipo de piezas que no son del automóvil. Miden la calidad de los productos y controlan la trazabilidad de ellos, garantizando cero defectos en las piezas entregadas a sus clientes y Bcnvision ha puesto su grano de arena en esta labor. Concretamente en el control superficial y dimensional en piezas de forja con visión 2D y 3D.

Bcnvision entra en escena como partner de Satuerca en el año 2009, con una propuesta atrevida y ambiciosa para el momento, que les ha traído a ambas compañías una gran satisfacción por la buena colaboración y un mejor resultado. Las soluciones desarrolladas por Bcnvision consisten en la inspección de diferentes tipos de piezas en las que detectan golpes en caras y aristas, faltas de llenado y realiza el análisis dimensional al mismo tiempo. Ambas instalaciones comienzan en una estación con cámaras 2D de Cognex de alta resolución y con iluminación a contraluz que envían las coordenadas exactas a varios robots Staübli, para recoger las piezas y llevarlas a la siguiente estación.

En la estación láser, nos encontramos con 3 escáner Smart Ray que inspeccionan, a través de visión 3D, la superficie de la pieza con 0,1 milímetro de precisión. Dos de ellos inspeccionan la parte superior e inferior de forma fija, y el tercero, inspecciona la denominada “banda de rodadura” que es el lateral de la pieza. Todo ello mientras que la pieza realiza un giro de 360º sobre sí misma. Para conseguir la información del giro de la pieza, las cámaras adquieren línea a línea todo el perímetro de la misma. Dicha información de giro es gestionada por un encoder. Permiten analizar hasta 5 tipos de defectos distintos en menos de 1 segundo de tiempo de análisis. También analiza dimensionalmente la pieza en el mismo tiempo para verificar que las dimensiones del perfil sean las correcta. Esta misma aplicación está adaptada a diferentes formatos de piezas.

El resultado: piezas perfectas y clientes satisfechos! En Bcnvision estamos orgullosos de formar parte en casos de éxito como en este, gracias por confiar en Bcnvision.

Si le interesa descargar el caso de éxito escrito visite nuestra web.

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Bin Picking: Sistema robótico guiado por visión 3D

bin pickingLa solución Bin Picking es un sistema robótico guiado por visión que permite localizar y extraer piezas dispuestas aleatoriamente en contenedores o palets. Utiliza un sistema de visión (hardware y software) para el reconocimiento y la localización de las piezas y un sistema robótico para Sigue leyendo

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Beneficios de la visión artificial y la automatización de procesos

beneficios visión artificialLa visión artificial se utiliza prácticamente en todas las industrias de fabricación para la inspección total de la producción, mejorar la calidad del producto, incrementar la productividad, reducir los costes de producción y cumplir con los exigentes estándares de calidad de algunos sectores como la industria farmacéutica. Sigue leyendo

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Exitoso seminario: Nuevas tecnologías de visión artificial

Bcnvision ha impartido un seminario de visión artificial para clientes y profesionales del sector como a todos aquellos profesionales interesados en conocer o implantar algún sistema de visión para mejorar sus procesos industriales.

El seminario se llevó a cabo el 18 de Octubre en el Auditorio del CEI Can Roqueta en Sabadell, estuvo enfocado en las nuevas tecnologías de visión artificial. En la celebración del evento, Bcnvision presentó sus últimas soluciones de visión 3D. La jornada de puertas abiertas contó con la asistencia de importantes empresas del sector de la automoción, farmacéutica, robótica, decoletaje y más.

Seminario visión artificial

Durante la celebración del evento, Bcnvision presentó productos de visión artificial de la marca Cognex, las últimas aplicaciones en visión 3D  con demostraciones y vídeos de casos de éxito y las nuevas apuestas tecnológicas 3D para diferentes sectores industriales.

Una de las soluciones que despertó mayor interés es el sistema Trevista, es un innovador sistema de visión artificial para la inspección superficial de piezas brillantes o con cambios de tonalidad. Basado en principios de estéreo iluminación, el sistema permite generar imágenes topográficas capaces de detectar defectos de micras.

Seminario visión artificial

Otra de las novedades presentadas por Bcnvision fueron las soluciones de hardware y software para las aplicaciones Bin Picking.

Una vez más, gracias a todos los asistentes por confiar en Bcnvision.

Si está interesado en las tecnologías de visión 3D, tiene un proyecto de visión o quiere realizar alguna prueba, contacte con nosotros sin compromiso en info@bcnvision.es

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Nuevas tecnologías de visión artificial 2D y 3D para el sector industrial

Centro de empresas industriales Can Roqueta Sabadell
Avinguda de Can Bordoll, 119
Sabadell

18 de octubre del 2016
De 09:00h a 14:00h

Seminario gratuito. Imprescindible reservar plaza.reservarplaza

Evento organizado por Bcnvision, distribuidor oficial de Cognex.

seminario Galicia

 

¿QUE PODRÁ VER EN EL SEMINARIO?

 ¡Traiga muestras al seminario y realizaremos una primera evaluación de su aplicación!

Descargar programa y horarios de seminario 

Para más información:  info@bcnvision.es

 

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Tecnologías de visión 3D para el sector de la automoción

Soluciones de visión 3D que le ayudarán a mejorar sus procesos productivos

Las tecnologías de visión 3D proporcionan una representación topográfica de la pieza, a partir de la cual se pueden medir características tridimensionales como la longitud, el ancho, la altura, la inclinación o el volumen relativo a cualquier superficie.

A diferencia de la visión artificial tradicional 2D, la visión 3D permite inspecciones independientes de las condiciones de luz y de color del objeto y el análisis de superficies con bajo contraste o altos brillos.

Soluciones de visión 3D para el sector de la automoción:

Control de calidad en cordones de soldadura

La resistencia al impacto de un vehículo depende en gran parte de la calidad y la consistencia de las soldaduras de su carrocería.

Los exigentes procesos de control y producción del sector de la automoción demandan soluciones de inspección robustas y flexibles capaces de detectar con gran precisión defectos en los procesos de soldadura.

visión 3D sector automoción

Interface WeldVision

El sistema WeldVision, basado en metrología 3D sin contacto, es una solución flexible, robusta e integrable en cualquier proceso productivo. Permite la inspección de características geométricas tales como la longitud, anchura, altura, posición y volumen del cordón de soldadura, así como la detección de defectos típicos como poros, orificios o muescas.

Los sensores HDR de SmartRay compensan las diferencias en el brillo causadas ​​por los cambios de condiciones en la superficie. Reflejos, contornos escarpados, brillos, etc. son eliminados durante la toma de imágenes. Con una velocidad de lectura de hasta 10 KHz y una resolución de hasta 2.5 micras en Z los sensores 3D de SmartRay ofrecen un excelente rendimiento.

Estos sensores disponibles en diversas resoluciones y categorías de rendimiento se pueden combinar libremente con los componentes de evaluación y visualización de la aplicación WeldVision para adaptarse a cualquier aplicación.

Además, la aplicación ofrece:

  • Procesamiento basado en segmentos
  • Control Estadístico de Procesos
  • Estación de trabajo inteligente, la información se registra en una BBDD a lo largo de toda la línea para su posterior revisión.
  • Orientado a robots
  • Integración en la producción totalmente automatizada
  • Funciones estadísticas para la prevención de fallos

 Detección de componentes mediante inspección por altura

visión 3D sector automoción

Inspección de componentes mediante perfilador láser 3D de DS1000 y software Cognex Designer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lectura de caracteres grabados o en relieve sobre neumáticos

visión 3D sector automoción

Lectura OCR con Escáner Serie ECCO de SmartRay

La lectura de caracteres sobre neumáticos es esencial para gestionar el proceso de fabricación y distribución de los neumáticos. La lectura mediante visión 2D de caracteres oscuros sobre superficies como el caucho no ofrece resultados 100 % fiables debido al bajo contraste existente entre las zonas a analizar y el fondo. Mediante tecnologías de visión 3D es posible realizar una reconstrucción 3D del objeto resaltando los relieves evitando que nos afecte el color o los desperfectos de la superficie.

Mediciones múltiples para detección de errores de alineación o ensamblado

visión 3D sector automoción

Inspección de carrocería mediante láser 3D

Los sensores 3D permiten detectar con gran precisión desalineaciones en los paneles y desajustes de ensamblado, mejorando la precisión de las medidas en tiempos de ciclo muy cortos.

Para más información sobre sistemas de visión artificial:

info@bcnvision.es

bcnvision.es

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

DS1000 -Tecnología 3D para inspección industrial-

El perfilador 3D DS1000 de Cognex es un sistema integrado que incluye un láser y un sensor de alta velocidad en una carcasa industrial con clasificación IP65. DS1000 viene calibrado de fábrica para proporcionar unidades de medición reales con precisión a nivel micrométrico, lo que hace que las aplicaciones 3D sean más fáciles de comprender e implementar.

 DS1000 permite:

  • Leer caracteres estampados o elevados de bajo contraste, como por ejemplo caracteres en neumáticos.
  • Verificar la presencia de artículos de bajo contraste en cajas, envases o embalajes.
  • Identificar astillas y defectos en las superficies con bajo contraste.
  • Medir las alturas y las inclinaciones de componentes para determinar la falta de alineación.
  • Calcular los volúmenes y las dimensiones para el envasado de alimentos en porciones.

A diferencia de otros sistema 3D, el láser 3D DS1000 está integrado con el software VisionPro®, la herramienta de visión más robusta del mercado, gracias a ello los usuarios pueden agregar cámaras GigE para tareas de inspección 2D.

Beneficios de DS1000:

Solución completa de visión artificial 2D y 3D.

  • Amplia gama de sensores.
  • Compatible con el  controlador VC5.
  • Fácil implementación gracias al software Cognex Designer™.

Medición en unidades reales (mm).

  • Sistema 3D calibrado.
  • Precisión a nivel micrométrico.

Inspecciones independiente del contraste.

  • Objetos oscuros sobre fondo oscuro.
  • Todos los objetos con independencia de su color.

Capacidad de combinar cámaras 3D y 2D.

  • Opción muy interesante ya que muchas aplicaciones requieren ambas.

Herramientas de visión en 3D y 2D reconocidas a nivel mundial.

  • Herramientas de altura, volumen, ajuste de planos y sección transversal.
  • Algoritmos PatMax®, IDMax® y OCRMax™.

Carcasa industrial IP65.

  • Carcasa opcional IP69K para aplicaciones de alimentos y bebidas.

 Frecuencias de escaneo elevadas.

  • Hasta 10 kHz.

Modelos de la serie DS1000

DS1000 3D

Consultar otros productos de visión 3D.

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Workshop de visión artificial 2D y 3D para el sector industrial

Bcnvision y Cognex España organizaron el pasado 13 de Mayo  un Workshop de visión artificial centrado en las nuevas tecnologías de visión 2D y 3D para la industria.

El evento realizado en el World Trade Center de Barcelona tuvo una buena acogida por parte de clientes y empresas interesadas en las novedades Cognex.

workshop_vision_artificial_1Entre las novedades destacaron la presentación del controlador VC5 y el software Cognex Designer.

Cognex Designer es un entorno de desarrollo integral para aplicaciones de visión 2D y 3D de múltiples cámaras. El controlador de visión VC5 de Cognex se conecta directamente a las cámaras industriales GigE Vision® de Cognex y los sensores de desplazamiento láser 3D de Cognex, y permite combinar hasta cuatro sensores de desplazamiento de escaneado superficial, escaneado lineal o 3D.

El controlador VC5 y el software Cognex Designer ofrecen herramientas para transformar la complejidad de las aplicaciones multicamaras en tareas gestionables, a fin de completar exitosamente proyectos de visión complejos de forma sencilla y en menos tiempo.

Durante el evento también se presentaron  los nuevos modelos de perfilador láser 3D DS1000.

workshop_vision_artificial_2Más información:

http://www.bcnvision.es/productos-vision-artificial/vision_3D

¡Si te gusta el artículo, compártelo!

Beneficios de la visión 3D en aplicaciones de picking

Pick-it ™ es un localizador 3D universal diseñado para mejorar los procesos de picking. Pick-it ™utiliza los datos volumétricos proporcionadas por la cámara 3D para localizar formas volumétricas en el campo de visión de la cámara. Sus resultados son altamente satisfactorios ya que la metodología de coincidencia de formas 3D ofrece resultados mucho más robustos y fiables que los métodos tradicionales basados en la coincidencia de patrones en 2D.

Para comprender los beneficios del sistema  Pick-it hay que centrarse en las diferencias entre la visión artificial 2D y la visión artificial 3D. Las cámaras 2D miden la intensidad de la luz que incide en cada uno de los píxeles, por lo general, de los componentes del espectro rojo, verde y azul (RBG). La combinación de esta información da como resultado una imagen a color.

Ilumicación en visión artificialLas dos imágenes de arriba muestran el mismo escenario, con los mismos ajustes de la cámara, pero con una fuente de luz diferente. Estas imágenes ponen de manifiesto dos inconvenientes conocidos para la localización de objetos mediante cámaras 2D:

  • Dependiendo de las condiciones de luz, el color en la imagen puede variar significativamente.
  • Dependiendo de la posición de la fuente de luz, las sombras pueden cambiar sustancialmente la forma de los objetos a analizar o detectar.

Las variaciones de color y las sombras complican la detección de los contornos respecto el fondo. La precisión en la detección  de contornos es una de las partes fundamental en el proceso de localización de objetos, que ha su vez es parte esencial en el proceso de la recogida o picking.

En lugar de la intensidad de luz, una cámara 3D mide para cada píxel la distancia entre el punto más cercano de la superficie y el sensor de la cámara generando una nube de puntos.

nube de puntos 3DLas imágenes superiores  muestran la misma nube de puntos procesada desde tres puntos de vista diferentes. En la imagen de la derecha se muestran  los ejes  de referencia de la cámara y se han marcado como ejemplo las coordenadas 3D obtenidas de dos de los puntos. El color representado en cada uno de los puntos varía en función de la distancia entre la superficie del objeto y la cámara.

Las imágenes expuestas ilustran claramente cómo las nubes de puntos obtenidas desde diferentes perspectivas aportan información muy útil para la localización de objetos:

  •  Desde la vista lateral, es fácil saber qué puntos pertenecen a un objeto y que puntos pertenecen al fondo.
  • Desde la vista lateral también es fácil definir con precisión la forma del objeto (superficie plana, curva…)

Una vez definidos qué puntos pertenecen a cada objeto, es posible definir la ubicación y dimensión de los objetos ya que la nube de puntos contiene las coordenadas 3D de cada uno de los puntos de la nube. Por ejemplo, observando las coordenadas 3D de los dos puntos del ejemplo anterior podríamos calcular la altura de la caja.

Más información sobre Pick-it:

http://www.bcnvision.es/productos-vision-artificial/vision_3D/pickit

¡Si te gusta el artículo, compártelo!