Máquina universal para control dimensional y marcaje de piezas metálicas

Aplicación de visión artificial desarrollada por Bcnvision conjuntamente con BSP Systems.
El objetivo de la aplicación es realizar el control dimensional y marcaje de piezas metálicas para el sector de decoletaje.

La aplicación está compuesta por dos estaciones de visión, que incluyen 2 cámaras CIC de alta resolución con lentes telecéntricas e iluminación telecéntrica.

Este sistema, en la primera estación de visión realiza la inspección lateral de la pieza, la rotación de la pieza en 360 grados, durante este proceso se capturan 22 imágenes en 1.5 segundos.

En está estación se realiza la inspección de:

  • Diámetro
  • Altura
  • Presencia de viruta lateral de la pieza
  • Control de presencia/ausencia de marcaje en el exterior de la pieza.

En la segunda estación de visión, se realiza la inspección cenital de la pieza, el control del:

  • Diámetro interno y externo
  • Presencia de viruta en el interior de la pieza

La cadencia del sistema es de 4,5 segundos y la precisión de la visión es de +/- 0.01 mm.

Después de las inspecciones en las estaciones de visión, se realizan diferentes controles según el modelo de la pieza: control de rosca exterior de la pieza, medición por contacto de diámetros y el cálculo del diámetro interior de la pieza.

Si quieres visualizar más vídeos de decoletaje: http://bcnvision.es/aplicaciones-vision-artificial/decoletaje

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Control dimensional y superficial de ejes

Aplicación desarrollada para el sector Metal-Decoletaje, con la colaboración de la empresa Tecnowys. La aplicación realiza el control dimensional y superficial de ejes.

La aplicación cuenta con 3 estaciones de trabajo, las cuales realizan la inspección de cada pieza.

En la primera estación se inspecciona:

  • La longitud total de la pieza con una tolerancia de hasta 0,05mm.
  • El ancho y longitud del grafilado, con una tolerancia de 0,05mm y 0,5mm respectivamente.

En la segunda estación, la primera cámara mide: El diámetro de la pieza 8,001mm con una tolerancia de hasta 6 micras. La segunda cámara inspecciona: Control de rosca 7,96mm con una tolerancia de hasta 0,03mm. La tercera cámara mide la concentricidad de la pieza, la distancia del meplat, con una tolerancia entre 0,025 y 0,080mm.

control superficial dimensional ejes

La tercera estación realiza el control dimensional del meplat, distancia y diámetro de la rosca.

La cadencia del sistema es de 1.8 – 2.5 segundos por pieza.

Precisión: Hasta 6 micras.

La aplicación permite visualizar la información de las piezas OK y NOK.

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Control superficial y dimensional en piezas de forja

La aplicación está desarrollada para el sector Metal- Decoletaje, consiste en analizar golpes o deformaciones en una pieza de forja con 0.1 milímetros de precisión. Detecta diferentes tipos de defectos: falta de material, exceso de material o rebabas, golpes en la superficie.

La obtención de un modelo 3D permite inspeccionar la superficie y dimensión de diferentes piezas de forja.

Detalle de la estación láser:

Utiliza un sistema de calibración con dos escáneres 3D. Los escáneres se mantienen fijos mientras la pieza realiza un movimiento rotacional sobre sí misma. Los dos láseres escanean la parte superior y la inferior de la pieza obteniendo dos imágenes de profundidad.

Estas dos imágenes pueden detectar golpes y deformaciones por medio de un filtrado específico en 2.5D, lo que permite analizar hasta 5 tipos de morfología de defecto distintos en menos de un segundo de tiempo de análisis.

A la vez, se puede analizar dimensionalmente la pieza para verificar que las dimensiones del perfil son las correctas.

La velocidad de escaneo de los equipos se puede adaptar a cada referencia para optimizar al máximo la respuesta del sistema.

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Máquina universal de alta velocidad para control superficial y dimensional de piezas metálicas

Aplicación de visión artificial desarrollada por Bcnvision conjuntamente con BSP Systems.

La máquina universal permite controlar piezas de diferentes formatos y realizar la carga automática de las piezas (a granel o paletizada) o también de manera manual.

El objetivo de la aplicación de visión artificial es controlar con gran precisión las piezas para el sector decoletaje. La aplicación está compuesta por dos estaciones de trabajo, las cuales incluyen 2 cámaras CIC de alta resolución con lentes telecéntricas e iluminación telecéntrica backlight.

Este sistema realiza la inspección superficial 360° y control dimensional de piezas metálicas, se caracteriza por una alta precisión de hasta 2 micras permitiendo garantizar 100% de la producción.

El sistema cuenta con un plato giratorio de 10 estaciones, en las cuales se realiza mediciones con contacto (longitud, control de rosca, diámetro interiores y exteriores, altura de la pieza) y detecta virutas, falta de material, golpes, rebabas, chaflanes y rayadas. El sistema ejecuta la selección automática de piezas ok y no ok, incluye una zona de rechazo, donde las piezas rechazadas son aquellas que no cumplen con los parámetros predeterminados. La cadencia aproximada del sistema es de 4,000 piezas por hora.

La interfaz es 100% configurable, se pueden generar informes y estadísticas.

La integración de sistemas de visión artificial en el sector del metal y decoletaje permite a las empresas aumentar su productividad, reducir costes y añadir valor a sus productos garantizando la calidad del total de su producción.

Para más información puede contactar con info@bcnvision.es

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